Промышленность

• Производство полупроводников
• Производство солнечных элементов
• Плоский дисплей, светодиоды и электроника
• Производство химических веществ
• Промышленное производство

Заявления

Процесс анодирования
Анодирование - это электрохимический процесс преобразования металлической поверхности в слой оксида.может также быть анодированнымМеталлическая часть подключается в качестве анода и погружается в кислотную электролитную ванну, где электрический ток наносится для выращивания слоя оксида из куска.Полученная поверхность обеспечивает такие функциональные свойства, как коррозионная стойкость и долговечность.Сверхнагреватели обеспечивают красивую, точную отделку. Сверхнагреватели обеспечивают высокий ток, высокую точность, высокую производительность, высокую производительность.и высокая энергоэффективность для удовлетворения требований современного процесса анодирования.

Продукты дляПроцесс анодирования
MOTS ОДИНСКИЙ ДОМ, ДЕРАТЕД Уменьшенная плотность ватт, L-образная, дно, металлический нагреватель для погружения. .	Моты тройной формы Л-образный, металлический нижний слой над боковым нагревателем.	Серия 6HS √ ТУБУЛАРНАЯ Сбоку, 6-элементный трубчатый нагреватель, трехфазный, 6000-21000 Вт, 208-600 Вт.
MOTS ТРИПЛЕ Ь Глубокий резервуар Глубокий резервуар, металл над боковым нагревателем. Три фазы. Нагревается до 149 ° C. Одно- или трехфазный. 18000-54000 Вт, 208-600 Вт.	MOTS ТРИПЛЕ Ь Глубокий резервуар Глубокий резервуар, металл над боковым нагревателем. Три фазы. Нагревается до 149 ° C. Одно- или трехфазный. 18000-54000 Вт, 208-600 Вт.	Свинцовая катушка серии G (GRID) Эффективные горизонтальные, вертикальные и L-образные катушки для больших резервуаров.
Серия 9HX Низкая плотность ватт, фторполимер с 9 элементами (PTFE) с 304 нержавеющими элементами, инертными к большинству растворов. Три фазы. 3000-18000 ватт, 208-600 вольт.	Серия 6HX Низкая плотность ватт, 6-элементный фторполимер (PTFE) с 304 нержавеющими элементами, инертными к большинству растворов. Три фазы. 2000-12000 ватт, 208-600 вольт.	Серия 3HXOL Низкая плотность ватт, 3 элемента, нижний нагреватель. Флуорополимер (PTFE) с 304 нержавеющими элементами, инертными к большинству растворов. 3000-18000 ватт, 208-480 вольт.
Серия HXF Низкая плотность Ватта, спиральный нагреватель. Фторированный полимер (PTFE) 304 нержавеющие элементы инертные к большинству растворов. 500-6000 Ваттов, 120-600 Вольт.	Серия HX Низкая плотность ватт, спиральная. Фторполимер (PTFE) с 304 нержавеющими элементами, инертными к большинству растворов. Однофазная фаза. 500-9000 ватт, 120-600 вольт.	Серия 3HX Низкая плотность ватт, нагреватель 3-х элементов. Фторполимер (PTFE) с 304 нержавеющими элементами, инертными к большинству растворов. Три фазы. 1000-6000 ватт, 120-600 вольт.

Химический нагревательэто устройство, которое нагревает жидкость, когда она протекает через трубу, вместо того, чтобы нагревать целый бак жидкости.Предлагает такие преимущества, как быстрый нагревОни обычно используются в промышленных условиях для нагрева химических веществ, растворителей и других жидкостей в таких процессах, как производство полупроводников,химическая обработка, и обработки жидкости.

Ключевые характеристики и преимущества химических нагревателей:

Быстрый нагрев:
Встроенные нагреватели позволяют быстро нагревать непрерывные потоки жидкости, исключая необходимость ожидать, пока весь бак достигнет желаемой температуры, прежде чем использовать нагретую жидкость.

Нагрев в точке использования:
Жидкость нагревается непосредственно там, где она нужна, минимизируя потерю тепла и потребление энергии.

Эффективное использование энергии:
Сосредоточение тепла на текущей жидкости уменьшает потерю энергии по сравнению с нагревом большого объема.

Многофункциональное применение:
Встроенные нагреватели доступны в различных конструкциях и материалах для обработки широкого спектра химических веществ, растворителей и температур.

Совместимость материала:
Многие линейные нагреватели изготавливаются из таких материалов, как нержавеющая сталь, фторполимеры (PFA / PTFE), кварц и титан, чтобы противостоять коррозии и химическим реакциям.

Особенности безопасности:
Некоторые линейные нагреватели включают такие функции, как очистка газа для удаления химического проникновения, датчики температуры и технологию самоограничения для безопасной работы в различных условиях.

Настройка:
Опции для однопроходных или рециркуляционных приложений, различные выходы питания и различные соединения жидкостей позволяют настраивать для конкретных потребностей процесса.

Опции низкой мощности:
Некоторые линейные нагреватели предназначены для низкой мощности, что делает их подходящими для чувствительных химических веществ и приложений, где важно поддерживать точное регулирование температуры.

Применение химических нагревателей:
Производство полупроводников:
Химические вещества для нагрева для очистки пластин, удаления резистора и различных этапов процесса.

Химическая обработка:
Нагрев и поддержание температуры для химических реакций, смешивания и других этапов процесса.

Обработка растворителя:
Нагревательные растворители для очистки, экстракции и других применений.

Приложения с ультравысокой чистотой (UHP):
Встроенные нагреватели, предназначенные для материалов с чрезвычайно высокой чистотой, необходимы для таких процессов, как обогрев деионизированной воды, фармацевтическое производство и передовая наука о материалах.